Composites par le procédé RTM (Resin Transfert Molding)

Principe

Le procédé RTM, ou moulage par injection basse pression de résine liquide, consiste à remplir l'empreinte d'un moule rigide et fermé par injection de résine en un ou plusieurs points. Parmi les nombreux avantages, la productivité importante induite par ce système permet la production de pièces de grandes séries. De plus, la souplesse de mise en œuvre, et la facilité de réglages des paramètres procédés (temps de cycle, forme des pièces, positions d'injection, taux de renforts…) en font un procédé d'une grande flexibilité.

 

Le RTM se décline en trois grands procédés :

 

Le procédé RTM

Le procédé RTM (Resin Transfert Molding) devrait se développer à un rythme de 8% par an en Europe, en particulier pour la réalisation de petites séries, grâce à l'amélioration des méthodes de simulation de l'injection de résine.

 

Le procédé RTM assure la transformation d'environ 5% des composites en France contre 8% en Europe; il tend à se substituer aux technologies manuelles pour les raisons suivantes :

 


La progression de l'utilisation de la technologie RTM se heurte à un certain nombre de difficultés technologiques :

 

Applications :

Le procédé RTM est utilisé pour divers applications (cette liste étant non exhaustive):

 

Voir Composites
Voir Carbone/kevlar
Voir Stratifié (métal/fibre de verre/verre)
Voir Céramique dure ou réfractaire
Voir Usinage composite RTM
Verbundherstellung nach dem RTM-Verfahren (Resin Transfert Moulding)